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金屬粉末注射成型之脫脂技術(shù)詳解

發(fā)布時間:2020-04-07 17:33:03  瀏覽次數(shù): 2980

首先金屬粉末注射成型是將固體粉末與有機粘結(jié)劑均勻混練,經(jīng)制粒后在加熱塑化狀態(tài)下用注射成形機注入模腔內(nèi)固化成形,然后用化學(xué)或熱分解的方法將成形坯中的粘結(jié)劑脫除,最后經(jīng)燒結(jié)致密化得到最終產(chǎn)品。

在金屬粉末注射成型中脫脂的方法有:熱分解、溶劑脫脂、催化脫脂等。其中經(jīng)過催化脫脂后生產(chǎn)出來的產(chǎn)品尺寸精度較高,我司采用的是催化脫脂。

以聚甲醛(POM)粘結(jié)劑為例,脫脂過程分為:前沖洗、脫脂和后沖洗三個階段。

前沖洗階段:由于金屬粉末注射成型生胚的脫脂產(chǎn)物會和氧氣發(fā)生反應(yīng),所以在脫脂前需要將爐腔內(nèi)的空氣進行稀釋,使得內(nèi)部氧氣含量到達安全值。在前沖洗階段,會進行爐腔、煙道及氮氣管道的加熱,同時啟動爐內(nèi)風(fēng)扇,向爐內(nèi)輸送氮氣。

脫脂階段:指的是在設(shè)定溫度下,脫脂爐內(nèi)的生胚中的粘結(jié)劑(聚甲醛)分解成甲醛的過程。爐內(nèi)處于保溫狀態(tài),硝酸泵啟動,將硝酸注入到爐內(nèi),在酸性氛圍下,聚甲醛的分解反應(yīng)速率加快。

后沖洗階段:在脫脂階段結(jié)束后,氮氣開始充入爐腔,將爐內(nèi)經(jīng)過脫脂階段產(chǎn)生的甲醛以及硝酸經(jīng)過加熱管排出。甲醛和硝酸會在管內(nèi)被加熱燃燒,最終排出到外界的只有二氧化碳、水蒸氣和二氧化氮氣體,這些都是組成空氣的氣體,符合環(huán)保要求。

經(jīng)過催化脫脂的金屬粉末注射成型生胚脫脂率高達90%,變成灰坯,下一個階段就是進入燒結(jié)爐進行燒結(jié)。


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